槳葉干燥機(jī)是一種可同時(shí)干燥和造粒的裝置，主要由漿液供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料和粉末輸送系統(tǒng)組成。噴霧干燥機(jī)也是一種連續(xù)的恒壓干燥機(jī)，用于干燥熱敏液體、懸浮液和粘液，以及干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽。目前，制藥企業(yè)越來越重視制藥設(shè)備的清洗和維護(hù)，但是不同的制藥設(shè)備有不同的清洗方法。
以槳葉干燥機(jī)為例，使用槳葉干燥機(jī)設(shè)備后，用戶需要清洗和維護(hù)噴嘴，以確保下次正常使用。
目前，槳葉干燥機(jī)的噴嘴清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學(xué)洗滌。其中，干洗主要是指用刷子、掃帚、吸塵器等進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)洗滌方法可分為堿液、酸液和各種洗滌劑。所謂濕洗，字面上不是簡(jiǎn)單的用水或消毒劑沖洗。濕洗是指在60至80攝氏度的溫度下使用熱水清洗槳葉干燥機(jī)的離心噴嘴。這個(gè)范圍內(nèi)的熱水可以確保噴嘴被更徹底地清洗和消毒。
事實(shí)上，除上述方法外，還有酸洗化學(xué)清洗方法。酸洗是指將硝酸按1-2%的濃度制成溶液并加熱。堿洗是指將氫氧化鈉配制成0.溶液濃度為5-1%，然后加熱至60-80攝氏度，再用清水沖洗。
需要提醒的是，工作人員在清洗噴嘴時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)噴嘴干燥機(jī)和噴嘴，不得用氯及其化合物清洗，以免氧化。另外，操作人員還應(yīng)及時(shí)解決一些故障，以免降低設(shè)備的使用壽命。如果濕粉附著在主塔內(nèi)壁，很可能材料進(jìn)料速度過快，量太大，不能完全干燥，解決方案是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵。也有可能是操作人員沒有按照說明書操作，主塔不加熱。解決辦法是提高噴霧干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
如果產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)，說明噴霧干燥機(jī)的材料中有雜質(zhì)，過濾時(shí)不過濾?？梢詸z查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)。也有可能是物料料液的純度不高，可以對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，并把料液中的雜質(zhì)過濾掉。還有可能是設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，操作人員需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
出現(xiàn)跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，則說明產(chǎn)品的回收率較低，主要有兩個(gè)原因，一是旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。二是除塵性能低，廠家建議可以適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
