空心槳葉干燥機(jī)是通過加熱蒸發(fā)物料中的濕度（通常是指水或其他揮發(fā)性液體成分），以獲得規(guī)定的濕度含量。干燥的目的是使用或進(jìn)一步加工材料。干燥實(shí)際上是一個(gè)相對簡單的過程，但在某些情況下，顆粒不能完全干燥。影響空心槳葉干燥機(jī)干燥效果的原因是一些外部因素，包括以下幾個(gè)方面：
一、干燥溫度：指空氣溫度進(jìn)入干燥桶。由于分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水量等各種原料的物理性質(zhì)，干燥溫度有一定的限制。如果溫度過高，原料中的一些添加劑會揮發(fā)、變質(zhì)或結(jié)塊。如果溫度過低，一些結(jié)晶原料會干燥，如PC/120℃，ABS/80至95℃。另外，為了避免干燥溫度泄漏，導(dǎo)致干燥溫度不足或浪費(fèi)能源，需要對干燥桶進(jìn)行保溫。
二、露點(diǎn):在干燥設(shè)備中，先去除濕空氣，使其含有較低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過加熱空氣來降低其相對濕度。此時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)的水分子擺脫了鍵合力的束縛，擴(kuò)散到顆粒周圍的空氣中。
3、時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，吸熱和水分子擴(kuò)散到顆粒表面需要一定的時(shí)間。為此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明材料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下有效干燥所需的時(shí)間。
四、氣流：干燥熱空氣將熱量傳給干燥倉內(nèi)的顆粒，去除顆粒表面的濕氣，再將濕氣送回干燥設(shè)備。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
五、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的唯Y媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量過大，回風(fēng)溫度過高，會造成過熱，影響其穩(wěn)定性。如果風(fēng)量太小，原料中的水分就不能完全帶走。風(fēng)量也代表除濕干燥設(shè)備的除濕能力。
